Thanh cái hộp phân phối điện áp cao
Định vị sản phẩm:
Khám phá Thanh cái của Bộ phân phối điện áp cao HTD, lõi dẫn điện tích hợp được thiết kế cho các Bộ phân phối điện thế hệ tiếp theo (PDU/BDU). Đóng vai trò vừa là "bộ xương" cấu trúc vừa là "mạch máu" dẫn điện của hệ thống điện của bạn, thanh cái này rất quan trọng để phân phối, chuyển đổi và bảo vệ năng lượng hiệu quả. Nó xử lý việc thu dòng điện cao từ mạch chính trong khi thiết kế nhiều nhánh tích hợp đảm bảo cung cấp điện chính xác và đáng tin cậy cho các mạch phụ khác nhau. Sử dụng công nghệ đúc chèn tiên tiến với hợp kim đồng hoặc nhôm có tính dẫn điện cao, thành phần này đạt được sự cân bằng tối ưu giữa trở kháng thấp và khả năng mang dòng cao trong một kiểu dáng nhỏ gọn. Bằng cách hợp nhất đầu ra đa kênh với mức cách điện cao, nó giúp tăng cường đáng kể mật độ năng lượng, độ an toàn và độ tin cậy tổng thể của hệ thống. Lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu kết nối điện áp cao mạnh mẽ.
Các thông số hiệu suất chính của khuôn chèn :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Conductive Material |
T2 copper (nickel/tin plated), High-purity aluminum (AL1000 series), Copper-aluminum composite |
ASTM B209 / GB/T 5585.1 |
| Rated Voltage |
Max. working voltage: DC 1500V / AC 1000V |
IEC 60947 |
| Current-Carrying Capacity |
Continuous current 250A – 5000A (section-optimized), Peak current ≥ 1.5x rated value, Temp. rise ≤ 40K (@25℃) |
Enterprise standard / Thermal simulation |
| Insulation Performance |
Withstand voltage ≥ 3000V AC (50Hz), Protection class IP67, Comparative Tracking Index CTI ≥ 600V |
ISO 20653 / UL 746 |
| Structural Design |
Integrated multi-branch topology, with mounting base and anti-loosening features, supports bolted/laser welding |
Real-cabinet vibration test (IEC 60068-2-6) |
| Connection Method |
Bolted connection (torque accuracy ±0.5N·m, sizes M6-M16), Optional laser welding (penetration ≥0.5mm) |
IEC 60947 |
Lightweight Benefit
|
Aluminum solution weight reduction ≥30% vs. equivalent copper, Cu-Al composite reduction ≥35% |
Real-cabinet comparison
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết & Hình thành chính xác
- Thiết kế định tuyến 3D: Dựa trên mô phỏng nhiệt điện từ CAE, thực hiện tối ưu hóa cấu trúc liên kết đa nhánh tích hợp để đạt được phân phối dòng điện với đường đi ngắn nhất và tổn thất thấp nhất, hỗ trợ mở rộng song song nhiều mạch như tủ tụ điện/cấp nguồn.
- Dập & uốn chính xác: Sử dụng khuôn lũy tiến chính xác đa trạm để hoàn thành việc đột bao hình, đột lỗ, gấp mép và uốn trong một thao tác, với dung sai tạo hình được kiểm soát trong phạm vi ± 0,1mm. Thiết kế mặt cắt thay đổi được áp dụng tại các khu vực mang dòng điện quan trọng để cân bằng công suất và trọng lượng.
Kết nối và tích hợp có độ tin cậy cao - Kết nối cơ học: Sử dụng đai ốc chèn nhúng và thiết kế chống nới lỏng được đánh dấu bằng mô-men xoắn để đảm bảo áp suất tiếp xúc đồng đều và điện trở ổn định, có khả năng chịu được rung động lâu dài.
- Tích hợp hàn: Đối với các ứng dụng có độ tin cậy cao, sử dụng hàn laser với tỷ lệ hàn sai <0,1% và độ ổn định điện trở mối hàn >98%.
Tích hợp khuôn và cách nhiệt
- Đóng gói khuôn tích hợp: Cụm đồng/nhôm được tạo hình đóng vai trò là vật chèn. Nhựa kỹ thuật (PPS/PA+GF) được sử dụng để đúc khuôn. Khuôn sử dụng thanh trượt, bộ nâng và mô-đun hỗ trợ có thể thu vào để đảm bảo các cấu trúc phức tạp được hình thành trong một lần bắn, với chất cách điện cung cấp khả năng đóng gói hoàn toàn 360° và không để lộ kim loại.
- Xử lý bề mặt & bịt kín: Các vùng tiếp xúc được mạ niken/thiếc (đồng) hoặc được xử lý hóa học (nhôm). Phần đúc tích hợp các rãnh gioăng bịt kín và kết cấu cho ống thoát nước, đáp ứng yêu cầu IP67.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
3D Design & Simulation |
Electrical topology & thermal simulation, Mold CAE flow analysis |
Current, temp. rise, insulation meet design specs |
| 2 |
Precision Stamping & Bending |
Multi-station progressive die, Variable cross-section, Precision bending |
Dimensional tolerance ±0.1mm, Burr/crack free |
| 3 |
Connection & Pre-assembly |
Laser welding/Bolt pre-tightening, Insert nut pressing |
Connection resistance deviation ≤3%, False weld rate<0.1% |
| 4 |
Insert Molding |
PPS/PA material, Precise mold temp. control, Retractable supports |
Insulation layer free of voids/sink marks, Withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 |
Full Performance Test |
Loop resistance, Partial discharge, Temp. rise cycle, Salt spray test |
Defect rate ≤0.1%, Full MES data traceability
|
Liên hệ với bây giờ
