Thanh cái kết nối phía DC
Định vị sản phẩm:
Thanh cái DC-Side HTD PCS là bộ phận dẫn điện quan trọng được thiết kế cho các hệ thống chuyển đổi năng lượng lưu trữ năng lượng (PCS). Được thiết kế để đảm bảo truyền năng lượng hiệu quả giữa cụm pin và phía DC của bộ chuyển đổi, thanh cái này sử dụng đồng T2 có độ dẫn điện cao (độ tinh khiết ≥99,9%) hoặc cấu trúc hỗn hợp đồng-nhôm tiên tiến. Thiết kế nhiều lớp và công nghệ cách nhiệt tích hợp mang lại kết nối trở kháng thấp và truyền tải dòng điện ổn định. Được đánh giá là có khả năng hoạt động đáng tin cậy từ -40°C đến 105°C, nó có độ tự cảm ký sinh cực thấp ≤15nH và duy trì mức tăng nhiệt độ ≤35K dưới dòng điện định mức. Bằng cách cải thiện khả năng phân phối dòng điện và giảm tổn thất điện năng, thanh cái nhỏ gọn giúp tăng cường sử dụng không gian tủ PCS lên hơn 20%.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái đồng :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material Type |
T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; carries 85%-90% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 300A–6000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥3500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥220 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C |
IEC 60068-2-14
|
Connection Reliability
|
Contact Resistance ≤5μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết có độ tự cảm thấp
- Mô phỏng khớp nối nhiệt điện: Tối ưu hóa cấu trúc nhiều lớp và khoảng cách của thanh cái thông qua mô phỏng khớp nối nhiệt điện từ 3D, giảm độ tự cảm của vòng lặp xuống 15nH và tổn thất dòng điện xoáy 30%.
- Thiết kế lọc tích hợp: Kết hợp lõi từ tinh thể nano hoặc cuộn cảm chế độ chung được cố định bằng hợp chất bầu để triệt tiêu nhiễu chế độ chung tần số cao ≥15dB @ 1 MHz.
Công nghệ xử lý và niêm phong có độ chính xác cao - Dập khuôn lũy tiến: Sử dụng khuôn chính xác đa trạm để hoàn thành việc đục lỗ, gấp mép và uốn trong một thao tác, đạt được dung sai góc nhọn ± 0,05mm và chiều cao gờ 0,005mm.
- Bảo vệ bịt kín nhiều giai đoạn: Kết hợp các miếng đệm kín, các khe hở nhỏ làm đầy chất lỏng ngâm tẩm và hợp chất bầu trong các rãnh được chỉ định để chịu được 2000 giờ thử nghiệm sốc nhiệt.
Tích hợp cách nhiệt và tản nhiệt
- Kiến trúc cách nhiệt tăng cường: Sử dụng màng composite PET+PI hoặc lớp phủ gốm epoxy (độ dày 0,3–0,8mm), cung cấp điện áp chịu được ≥3500V AC và độ dẫn nhiệt ≥2,0 W/m·K.
- Tối ưu hóa quản lý nhiệt: Đổ đầy mỡ silicon dẫn nhiệt giữa thanh cái và vỏ linh kiện, giảm 35% điện trở nhiệt.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
T2 copper strip slitting, online bright annealing |
Conductivity ≥100% IACS |
| 2 |
Precision Stamping |
Progressive die high-speed stamping, burr control |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 3 |
Bending & Forming |
Servo-controlled bending, arc precision control |
Bend radius accuracy ±0.1mm |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation |
Plating thickness 5–15μm |
| 5 |
Insulation Integration |
Electrostatic spraying of epoxy powder or insert molding |
Insulation withstand voltage ≥3500V AC
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Loop resistance, partial discharge, vibration
|
Defect rate ≤0.01% |
Liên hệ với bây giờ
