Tab linh hoạt kết nối di động
Định vị thanh cái bằng đồng tùy chỉnh :
Tab linh hoạt kết nối tế bào HTD là thành phần dẫn điện cốt lõi trong mô-đun pin, chịu trách nhiệm kết nối nối tiếp/song song hiệu quả và truyền dòng điện giữa các tế bào pin riêng lẻ. Sử dụng cấu trúc lá đồng T2 nhiều lớp (độ tinh khiết ≥99,9%) được liên kết bằng công nghệ Quy trình khuếch tán phân tử (MDP), nó đạt được kết nối điện ổn định trong khi hấp thụ rung động, bù đắp cho dung sai lắp đặt và giãn nở/co lại nhiệt. Thiết kế linh hoạt của nó cho phép uốn cong và xoắn, giảm thiểu căng thẳng một cách hiệu quả lên các đầu cực của tế bào do sự dịch chuyển tương đối hoặc sưng tấy của tế bào trong quá trình đạp xe. Cách nhiệt thường đạt được bằng cách sử dụng ống bọc sau lắp ráp hoặc ống co nhiệt, đảm bảo an toàn và độ tin cậy. Thành phần này rất cần thiết để nâng cao tuổi thọ và độ an toàn của hệ thống pin.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái đồng :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material |
Multi-layer T2 copper foil (thickness 0.05-0.3mm) |
Enterprise Standard / Material Certification |
| Conductivity |
DC resistivity ≤0.025 Ω·mm²/m; Conductivity ≥98% IACS |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 50A–500A (depends on layers and cross-section)
|
IEC 60947
|
| Insulation |
Withstand voltage ≥2500V AC (60s); Protection class IP67 |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥100 MPa; Vibration stability ≥15g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Flexibility & Fatigue
|
Bending fatigue life >10,000 cycles (±30° bend), resistance change ≤3% |
Enterprise Standard
|
| Thermal Performance |
-40°C to +105°C (long-term); short-term withstand 150°C |
IEC 60068-2-14 |
Connection Reliability
|
Contact resistance ≤8 μΩ; Welding strength ≥50 N/mm² |
Enterprise Standard
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế kết cấu linh hoạt
- Mô phỏng ứng suất: Tối ưu hóa dạng sóng hoặc cấu trúc cong của tab thông qua mô phỏng cơ học để đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và hấp thụ hiệu quả lực rung và lực giãn nở, ngăn ngừa hiện tượng mỏi tại các điểm kết nối.
- Khớp nối nhiệt điện: Mô phỏng mật độ dòng điện và phân bổ nhiệt độ để tối ưu hóa diện tích mặt cắt và cấu trúc phân lớp, giảm thiểu các điểm nóng và đảm bảo mức tăng nhiệt độ vẫn nằm trong giới hạn.
- Quy trình khuếch tán phân tử (MDP): Sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để đạt được liên kết luyện kim giữa nhiều lớp lá đồng mà không cần hàn thêm, tạo ra một dây dẫn nguyên khối nhưng linh hoạt với điện trở thấp và độ tin cậy cao.
- Dập chính xác: Sử dụng khuôn dập lũy tiến chính xác hoặc cắt laze để định hình các tab từ ngăn xếp giấy bạc nhiều lớp, đạt được dung sai chặt chẽ (± 0,1mm) và vệt tối thiểu (0,01mm)
Xử lý bề mặt & cách nhiệt
- Mạ bề mặt: Các khu vực kết nối được mạ chọn lọc bằng thiếc, bạc hoặc niken để tăng cường khả năng chống ăn mòn, giảm điện trở tiếp xúc và cải thiện khả năng hàn.
- Ứng dụng cách nhiệt: Thường sử dụng các ống bọc cao su silicon sau lắp ráp, ống PVC hoặc ống co nhiệt được trượt qua bộ phận dẫn điện và được nung nóng để tạo thành một lớp đệm kín, cách điện. Quá trình này mang lại sự linh hoạt và bảo vệ tốt, đáp ứng các tiêu chuẩn cách nhiệt và chống cháy cần thiết.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Foil Preparation |
T2 copper foil slitting and cleaning |
Surface cleanliness, dimensional accuracy |
| 2 |
Stacking & MDP Bonding |
Multi-layer stacking, diffusion bonding under heat/pressure |
Bond strength ≥35 MPa, low interfacial resistance |
| 3 |
Precision Stamping/ Cutting |
Progressive die or laser cutting |
Dimensional tolerance ±0.1mm, burr control |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective plating (Sn/Ag/Ni) |
Plating thickness 5-15μm, corrosion resistance |
| 5 |
Insulation Sleeving |
Sleeve application and heating (heat-shrink) |
Insulation withstand voltage ≥2500V AC, full coverage
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Resistance, mechanical, electrical, fatigue tests
|
Defect rate ≤0.05% |
Liên hệ với bây giờ
