Thanh cái phía DC HTD PCS
Định vị sản phẩm:
Thanh cái DC-Side HTD PCS là thành phần dẫn điện quan trọng trong hệ thống chuyển đổi năng lượng lưu trữ năng lượng (PCS), chịu trách nhiệm truyền năng lượng hiệu quả và phân phối dòng điện giữa cụm pin và phía DC của bộ chuyển đổi. Sử dụng đồng T2 có độ dẫn điện cao (độ tinh khiết ≥99,9%) hoặc cấu trúc hỗn hợp đồng-nhôm, nó đạt được kết nối trở kháng thấp và truyền dòng điện ổn định thông qua thiết kế nhiều lớp và công nghệ cách điện tích hợp. Sản phẩm hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài trong khoảng -40°C đến 105°C, với độ tự cảm ký sinh ≤15nH và mức tăng nhiệt độ ≤35K ở dòng điện định mức. Thiết kế nhỏ gọn của nó giúp tăng cường sử dụng không gian bên trong của tủ PCS lên hơn 20%, khiến nó trở thành một bộ phận quan trọng để cải thiện hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống lưu trữ năng lượng.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái đồng :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material Type |
T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; carries 85%-90% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 300A–6000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥3500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥220 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C |
IEC 60068-2-14
|
Connection Reliability
|
Contact Resistance ≤5μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết có độ tự cảm thấp
- Mô phỏng khớp nối nhiệt điện: Tối ưu hóa cấu trúc nhiều lớp và khoảng cách của thanh cái thông qua mô phỏng khớp nối nhiệt điện từ 3D, giảm độ tự cảm của vòng lặp xuống 15nH và tổn thất dòng điện xoáy 30%.
- Thiết kế lọc tích hợp: Kết hợp lõi từ tinh thể nano hoặc cuộn cảm chế độ chung được cố định bằng hợp chất bầu để triệt tiêu nhiễu chế độ chung tần số cao ≥15dB @ 1 MHz.
Công nghệ xử lý và niêm phong có độ chính xác cao - Dập khuôn lũy tiến: Sử dụng khuôn chính xác đa trạm để hoàn thành việc đục lỗ, gấp mép và uốn trong một thao tác, đạt được dung sai góc nhọn ± 0,05mm và chiều cao gờ 0,005mm.
- Bảo vệ bịt kín nhiều giai đoạn: Kết hợp các miếng đệm kín, các khe hở nhỏ làm đầy chất lỏng ngâm tẩm và hợp chất bầu trong các rãnh được chỉ định để chịu được 2000 giờ thử nghiệm sốc nhiệt.
Tích hợp cách nhiệt và tản nhiệt
- Kiến trúc cách nhiệt tăng cường: Sử dụng màng composite PET+PI hoặc lớp phủ gốm epoxy (độ dày 0,3–0,8mm), cung cấp điện áp chịu được ≥3500V AC và độ dẫn nhiệt ≥2,0 W/m·K.
- Tối ưu hóa quản lý nhiệt: Đổ đầy mỡ silicon dẫn nhiệt giữa thanh cái và vỏ linh kiện, giảm 35% điện trở nhiệt.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
T2 copper strip slitting, online bright annealing |
Conductivity ≥100% IACS |
| 2 |
Precision Stamping |
Progressive die high-speed stamping, burr control |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 3 |
Bending & Forming |
Servo-controlled bending, arc precision control |
Bend radius accuracy ±0.1mm |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation |
Plating thickness 5–15μm |
| 5 |
Insulation Integration |
Electrostatic spraying of epoxy powder or insert molding |
Insulation withstand voltage ≥3500V AC
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Loop resistance, partial discharge, vibration
|
Defect rate ≤0.01% |
Liên hệ với bây giờ
