Thanh cái tổng hợp cầu nối nội bộ mô-đun HTD
Định vị sản phẩm:
Thanh cái dương/âm chính của gói HTD là thành phần dẫn điện cốt lõi trong bộ pin nguồn, chịu trách nhiệm về tổng dòng điện đầu vào và đầu ra của hệ thống. Là "động mạch chủ" của bộ pin, nó kết nối các mô-đun pin với giao diện điện áp cao bên ngoài. Sản phẩm này sử dụng đồng T2 có độ dẫn điện cao (độ tinh khiết ≥99,9%) và đạt được các kết nối mang dòng điện cao, trở kháng thấp trong một không gian hạn chế thông qua quá trình tích hợp cách điện và dập chính xác. Nó hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài từ -40°C đến 105°C, với mức tăng nhiệt độ ≤40K ở dòng điện định mức. Thiết kế nhỏ gọn của nó giúp tăng mức sử dụng không gian mô-đun lên hơn 15%, khiến nó trở thành thành phần quan trọng để đảm bảo an toàn và tiết kiệm năng lượng cho hệ thống pin.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái đồng :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material Type |
T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC Resistivity ≤0.025 Ω·mm²/m (Copper), Carries 95%+ current of equivalent solid copper busbar |
Enterprise Standard / Thermal Simulation |
Rated Current
|
Continuous Current: 300A–6000A (section optimized), Peak Current ≥2x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Insulation Withstand Voltage ≥3500V AC (60s), Protection Class IP67 |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile Strength ≥220MPa, Vibration Stability ≥25g (10-2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C |
IEC 60068-2-14
|
Connection Reliability
|
Contact Resistance ≤3μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥98% (post-vibration) |
Enterprise Standard
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế và tối ưu hóa điện
- Mô phỏng phân phối dòng điện: Tối ưu hóa phân bố hình dạng và độ dày mặt cắt ngang của thanh cái thông qua mô phỏng khớp nối nhiệt-điện từ 3D, đảm bảo mật độ dòng điện đồng đều và chênh lệch nhiệt độ điểm nóng cục bộ ≤5K.
- Thiết kế kết cấu nhỏ gọn: Sử dụng thiết kế nhiều lớp, tích hợp các khe định vị chắc chắn và giao diện kết nối nhanh với dung sai lắp đặt ±0,3mm, cải thiện hiệu suất lắp ráp lên 35%.
Công nghệ xử lý có độ chính xác cao - Dập khuôn lũy tiến: Sử dụng khuôn chính xác đa trạm để hoàn thành việc đột, gấp mép và uốn trong một thao tác, với dung sai góc nhọn được kiểm soát trong phạm vi ±0,05mm và chiều cao gờ 0,005mm.
- Xử lý bề mặt: Các khu vực kết nối được mạ bạc (5-8μm) hoặc thiếc (10-15μm) có chọn lọc, trong khi các khu vực không tiếp xúc trải qua quá trình oxy hóa vi hồ quang để bảo vệ chống ăn mòn, vượt qua các thử nghiệm phun muối ≥1000 giờ mà không bị ăn mòn.
Tích hợp cách nhiệt và bảo vệ
- Kiến trúc cách nhiệt tăng cường: Sử dụng màng composite PET+PI hoặc lớp phủ gốm epoxy (độ dày 0,3-0,8mm), chịu được điện áp ≥3500V AC và có độ dẫn nhiệt ≥2,0W/m·K.
- Thiết kế đệm linh hoạt: Tích hợp các khe co giãn hình Ω ở các đầu kết nối để bù cho độ dịch chuyển ±3 mm do giãn nở nhiệt mô-đun, tránh tập trung ứng suất và nứt.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Preparation |
T2 copper strip slitting, online annealing |
Conductivity ≥100% IACS |
| 2 |
Precision Stamping |
Progressive die high-speed stamping, burr control |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 3 |
Bending & Forming |
Servo-controlled bending, arc precision control |
Bend radius accuracy ±0.1mm |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation |
Plating thickness 5-15μm |
| 5 |
Insulation Treatment |
Electrostatic spraying of epoxy ceramic coating |
Insulation withstand voltage ≥3500V AC
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Loop resistance, partial discharge, vibration test
|
Defect rate ≤0.005% |
Liên hệ với bây giờ
