Thành phần vỏ động cơ truyền động EV
Định vị dập kim loại chính xác :
Thành phần vỏ động cơ EV Drive của chúng tôi được chế tạo một cách chuyên nghiệp từ hợp kim nhôm có độ bền cao để mang lại khả năng quản lý nhiệt đặc biệt, tính toàn vẹn về cấu trúc và giảm trọng lượng. Được thiết kế đặc biệt cho hệ truyền động xe điện, lớp vỏ này đảm bảo bảo vệ tối ưu cho các bộ phận động cơ quan trọng đồng thời tản nhiệt hiệu quả để nâng cao hiệu suất và tuổi thọ. Được sản xuất bằng quy trình gia công CNC và đúc khuôn tiên tiến, chúng tôi đảm bảo dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Dù dành cho ô tô chở khách hay xe điện thương mại, các giải pháp vỏ động cơ của chúng tôi đều hỗ trợ các nhu cầu khắt khe của phương tiện di chuyển điện tử hiện đại, góp phần cải thiện phạm vi hoạt động và độ tin cậy của xe. Hợp tác với chúng tôi để có vỏ động cơ điện bền, nhẹ và có thể tùy chỉnh nhằm thúc đẩy tương lai của ngành vận tải. Liên hệ với chúng tôi để có dịch vụ OEM/ODM.
Các thông số hiệu suất chính của dập :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Material Options |
Aluminum alloy (5xxx/6xxx series), Galvanized steel (DC06+Z), Stainless steel (430/304) |
ASTM B209 / GB/T 3190 |
| Weight Reduction Rate |
Outer Diameter: 10–200mm, Height: 3–100mm (Customizable) |
Vehicle comparison verification |
| Structural Strength |
Key dimensions: ±0.02mm, General areas: ±0.1mm |
GB/T 31467.3 |
| Sealing Grade |
Compressive strength ≥300 MPa (Steel version), Weight reduction up to 30% (Aluminum version) |
ISO 20653 |
| Thermal Insulation |
Optional integrated mica sheet (withstands ≥800°C) + ceramic silicone rubber layer |
GB 38031 Thermal Runaway Test |
| Corrosion Resistance |
Neutral Salt Spray Test ≥720 hours (Galvanized + Electrophoresis + Powder coating) |
GB/T 10125 |
| Operating Temperature |
-40°C ~ +180°C (Coating remains intact, no deformation) |
SAE J2380 |
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất của các bộ phận dập kim loại chính xác :
Dập khuôn chính xác
- Thiết kế khuôn mẫu: Sử dụng khuôn lũy tiến nhiều trạm (Vẽ → Cắt xén → Gấp mép → Xỏ lỗ), được tối ưu hóa bằng mô phỏng CAE cho dòng nguyên liệu nhằm ngăn ngừa nứt và nhăn.
- Thiết bị dập: Đầy đủ các loại máy ép từ 25T đến 2000T, hỗ trợ gia công phôi cuộn theo yêu cầu (TRB). Điều này cho phép làm dày vật liệu ở những khu vực quan trọng (ví dụ: xung quanh các lỗ lắp) và làm mỏng vật liệu ở những vùng không chịu tải.
- Điều khiển chính xác: Dung sai kích thước ± 0,1mm. Các lỗ định vị được hình thành chỉ bằng một thao tác dập duy nhất, loại bỏ biến dạng khi hàn.
Xử lý bề mặt & chống ăn mòn
- Hệ thống sơn phủ bảo vệ ba lớp:
- Lớp nền: Lắng đọng điện di Cathodic (20-30μm): Tăng cường độ bám dính và mang lại khả năng chống ăn mòn nền tảng.
- Lớp giữa: Sơn tĩnh điện (80-100μm): Mang lại khả năng chống trầy xước và hóa chất tuyệt vời.
- Lớp trên cùng (Tùy chọn): Cao su silicon có thể gốm sứ: Tạo thành một rào cản bằng gốm trong các sự kiện chạy trốn nhiệt để tăng cường an toàn.
- Ưu điểm của quy trình: Dây chuyền sơn hoàn toàn tự động đảm bảo độ đồng đều của lớp phủ >95%, được xác nhận bằng thử nghiệm phun muối trong 1000 giờ.
Thiết kế tích hợp
- Tối ưu hóa cấu trúc: Các gân gia cố được tối ưu hóa cấu trúc liên kết Bionic cải thiện khả năng chống va đập, tăng hiệu suất hấp thụ năng lượng va chạm lên 20%.
- Tích hợp chức năng: Các tính năng như giá đỡ lỗ thông hơi chống nổ, giao diện bộ dây và lỗ đường ống làm mát được hình thành trong một quy trình dập duy nhất, giảm thiểu rủi ro rò rỉ và xử lý thứ cấp.
- Giải pháp bịt kín: Tương thích với các miếng đệm kín bằng Cao su silicon lỏng (LSR) hoặc Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) để vừa vặn hoàn hảo với các vỏ bộ pin khác nhau.
Liên hệ với bây giờ
