Linh kiện dập vỏ động cơ
Dập kim loại chính xác Định vị:
Bộ phận dập vỏ động cơ HTD là lớp vỏ kết cấu có độ chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận nguồn lõi như động cơ vi mô, động cơ servo và bộ truyền động công nghiệp. Được sản xuất từ hợp kim nhôm cường độ cao hoặc thép mạ kẽm, nó sử dụng quy trình kéo sâu liên tục nhiều trạm để tạo hình một mảnh. Điều này giúp đạt được độ chính xác trong quá trình sản xuất với độ lệch đồng đều của độ dày thành 5% và dung sai kích thước chính là ±0,02mm. Sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949, mang đến sự cân bằng giữa thiết kế nhẹ, quản lý nhiệt tuyệt vời và chức năng che chắn điện từ. Nó phù hợp cho động cơ truyền động phương tiện sử dụng năng lượng mới, tự động hóa công nghiệp, thiết bị thông minh và các ứng dụng khác.
Các thông số hiệu suất chính của dập :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Material Options |
Aluminum alloy (5xxx/6xxx series), Galvanized steel (DC06+Z), Stainless steel (430/304) |
ASTM B209 / GB/T 3190 |
| Weight Reduction Rate |
Outer Diameter: 10–200mm, Height: 3–100mm (Customizable) |
Vehicle comparison verification |
| Structural Strength |
Key dimensions: ±0.02mm, General areas: ±0.1mm |
GB/T 31467.3 |
| Sealing Grade |
Compressive strength ≥300 MPa (Steel version), Weight reduction up to 30% (Aluminum version) |
ISO 20653 |
| Thermal Insulation |
Optional integrated mica sheet (withstands ≥800°C) + ceramic silicone rubber layer |
GB 38031 Thermal Runaway Test |
| Corrosion Resistance |
Neutral Salt Spray Test ≥720 hours (Galvanized + Electrophoresis + Powder coating) |
GB/T 10125 |
| Operating Temperature |
-40°C ~ +180°C (Coating remains intact, no deformation) |
SAE J2380 |
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất của các bộ phận dập kim loại chính xác :
Dập khuôn chính xác
- Thiết kế khuôn mẫu: Sử dụng khuôn lũy tiến nhiều trạm (Vẽ → Cắt xén → Gấp mép → Xỏ lỗ), được tối ưu hóa bằng mô phỏng CAE cho dòng nguyên liệu nhằm ngăn ngừa nứt và nhăn.
- Thiết bị dập: Đầy đủ các loại máy ép từ 25T đến 2000T, hỗ trợ gia công phôi cuộn theo yêu cầu (TRB). Điều này cho phép làm dày vật liệu ở những khu vực quan trọng (ví dụ: xung quanh các lỗ lắp) và làm mỏng vật liệu ở những vùng không chịu tải.
- Điều khiển chính xác: Dung sai kích thước ± 0,1mm. Các lỗ định vị được hình thành chỉ bằng một thao tác dập duy nhất, loại bỏ biến dạng khi hàn.
Xử lý bề mặt & chống ăn mòn
- Hệ thống sơn phủ bảo vệ ba lớp:
- Lớp nền: Lắng đọng điện di Cathodic (20-30μm): Tăng cường độ bám dính và mang lại khả năng chống ăn mòn nền tảng.
- Lớp giữa: Sơn tĩnh điện (80-100μm): Mang lại khả năng chống trầy xước và hóa chất tuyệt vời.
- Lớp trên cùng (Tùy chọn): Cao su silicon có thể gốm sứ: Tạo thành một rào cản bằng gốm trong các sự kiện chạy trốn nhiệt để tăng cường an toàn.
- Ưu điểm của quy trình: Dây chuyền sơn hoàn toàn tự động đảm bảo độ đồng đều của lớp phủ >95%, được xác nhận bằng thử nghiệm phun muối trong 1000 giờ.
Thiết kế tích hợp
- Tối ưu hóa cấu trúc: Các gân gia cố được tối ưu hóa cấu trúc liên kết Bionic cải thiện khả năng chống va đập, tăng hiệu suất hấp thụ năng lượng va chạm lên 20%.
- Tích hợp chức năng: Các tính năng như giá đỡ lỗ thông hơi chống nổ, giao diện bộ dây và lỗ đường ống làm mát được hình thành trong một quy trình dập duy nhất, giảm thiểu rủi ro rò rỉ và xử lý thứ cấp.
- Giải pháp bịt kín: Tương thích với các miếng đệm kín bằng Cao su silicon lỏng (LSR) hoặc Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) để vừa vặn hoàn hảo với các vỏ bộ pin khác nhau.
Liên hệ với bây giờ
