Thành phần dập vỏ động cơ
Định vị dập kim loại chính xác :
Thành phần dập vỏ động cơ HTD là bộ phận kết cấu quan trọng được thiết kế đặc biệt cho động cơ trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới, bộ truyền động công nghiệp và hệ thống lưu trữ năng lượng. Được sản xuất từ hợp kim nhôm hoặc thép mạ kẽm cường độ cao, nó sử dụng cấu trúc dập tích hợp và cấu trúc composite nhiều lớp để đạt được sự cân bằng tối ưu về thiết kế nhẹ, hiệu suất bịt kín cao và bảo vệ thoát nhiệt. Nó tuân thủ các tiêu chuẩn như GB 38031 và IATF 16949, đảm bảo độ tin cậy trong điều kiện điện áp cao, độ rung cao và nhiệt độ cao. Vỏ cũng hỗ trợ tản nhiệt và che chắn điện từ hiệu quả, khiến nó phù hợp với các cụm động cơ trong bộ pin, bộ truyền động điện và hộp lưu trữ năng lượng.
Các thông số hiệu suất chính của dập :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Material Options |
High-strength aluminum alloy (5xxx/6xxx series), Galvanized steel (DC06+Z) |
ASTM B209 / GB/T 3190 |
| Weight Reduction Rate |
25%-40% lighter than traditional die-casting solutions (up to 35% for aluminum version) |
Vehicle comparison verification |
| Structural Strength |
Compressive strength ≥300MPa (Steel version); Rigidity improved by 30% (Bionic rib design) |
GB/T 31467.3 |
| Sealing Grade |
IP67 (Air leakage rate < 0.05 Pa·L/s at 50Pa pressure) |
ISO 20653 |
| Thermal Insulation |
Optional integrated mica sheet (withstands ≥800°C) + ceramic silicone rubber layer |
GB 38031 Thermal Runaway Test |
| Corrosion Resistance |
Neutral salt spray test ≥1000 h (galvanized layer + electrophoretic coating + powder coating) |
GB/T 10125 |
| Operating Temperature |
-40°C ~ +125°C (Coating remains intact, no deformation) |
SAE J2380 |
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất của các bộ phận dập kim loại chính xác :
Dập khuôn chính xác
- Thiết kế khuôn mẫu: Sử dụng khuôn lũy tiến nhiều trạm (Vẽ → Cắt xén → Gấp mép → Xỏ lỗ), được tối ưu hóa bằng mô phỏng CAE cho dòng nguyên liệu nhằm ngăn ngừa nứt và nhăn.
- Thiết bị dập: Đầy đủ các loại máy ép từ 25T đến 2000T, hỗ trợ gia công phôi cuộn theo yêu cầu (TRB). Điều này cho phép làm dày vật liệu ở những khu vực quan trọng (ví dụ: xung quanh các lỗ lắp) và làm mỏng vật liệu ở những vùng không chịu tải.
- Điều khiển chính xác: Dung sai kích thước ± 0,1mm. Các lỗ định vị được hình thành chỉ bằng một thao tác dập duy nhất, loại bỏ biến dạng khi hàn.
Xử lý bề mặt & chống ăn mòn
- Hệ thống sơn phủ bảo vệ ba lớp:
- Lớp nền: Lắng đọng điện di Cathodic (20-30μm): Tăng cường độ bám dính và mang lại khả năng chống ăn mòn nền tảng.
- Lớp giữa: Sơn tĩnh điện (80-100μm): Mang lại khả năng chống trầy xước và hóa chất tuyệt vời.
- Lớp trên cùng (Tùy chọn): Cao su silicon có thể gốm sứ: Tạo thành một rào cản bằng gốm trong các sự kiện chạy trốn nhiệt để tăng cường an toàn.
- Ưu điểm của quy trình: Dây chuyền sơn hoàn toàn tự động đảm bảo độ đồng đều của lớp phủ >95%, được xác nhận bằng thử nghiệm phun muối trong 1000 giờ.
Thiết kế tích hợp
- Tối ưu hóa cấu trúc: Các gân gia cố được tối ưu hóa cấu trúc liên kết Bionic cải thiện khả năng chống va đập, tăng hiệu suất hấp thụ năng lượng va chạm lên 20%.
- Tích hợp chức năng: Các tính năng như giá đỡ lỗ thông hơi chống nổ, giao diện bộ dây và lỗ đường ống làm mát được hình thành trong một quy trình dập duy nhất, giảm thiểu rủi ro rò rỉ và xử lý thứ cấp.
- Giải pháp bịt kín: Tương thích với các miếng đệm kín bằng Cao su silicon lỏng (LSR) hoặc Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) để vừa khít hoàn hảo với các vỏ bộ pin khác nhau.
Liên hệ với bây giờ
