Thanh cái kết nối cụm
Định vị sản phẩm:
Thanh cái tổng hợp đầu vào DC biến tần HTD là thành phần dẫn điện quan trọng trong hệ thống truyền động phương tiện năng lượng mới, được thiết kế để kết nối trực tiếp tụ điện hỗ trợ với mô-đun IGBT. Bằng cách sử dụng cấu trúc hỗn hợp nhôm đồng tiên tiến (với tỷ lệ khối lượng đồng là 20% -30%), nó thiết lập liên kết DC có độ tự cảm thấp trong bộ điều khiển động cơ. Công nghệ thanh cái nhiều lớp cải tiến này tích hợp nhiều mạch để giảm độ tự cảm ký sinh xuống 10 nH, đảm bảo hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng tần số cao SiC và GaN. Bằng cách kết hợp khả năng mang dòng điện cao với khả năng che chắn điện từ đặc biệt, thanh cái này tăng cường đáng kể mật độ nguồn và hiệu suất chuyển mạch, khiến nó trở nên cần thiết cho hệ thống truyền động điện hiệu suất cao, đáng tin cậy.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái từ đồng sang nhôm :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
Copper layer volume ratio: 20%-30% (adjustable); Density: 3.5-4.2 g/cm³ |
Enterprise Standard / ICP-AES |
| Electrical Performance |
DC Resistivity: ≤ 0.026 Ω·mm²/m; Parasitic Inductance: ≤10 nH @1MHz |
GB/T 5585.1 |
Rated Current
|
Continuous Current: 200A–600A (section optimized); Temperature Rise: ≤ 35K (@25°C ambient)
|
Thermal Simulation Validation
|
| Insulation Strength |
Inter-layer Withstand Voltage: ≥ 3000V AC (60s); Insulation Resistance: ≥ 100 MΩ |
ISO 20653 |
| Mechanical Properties |
Tensile Strength: ≥ 100 MPa; Vibration Stability (10-2000Hz): ≥ 20g |
ASTM E8 / IEC 60068-2-6 |
Thermal Management Performance
|
Thermal Conductivity: ≥ 2.5 W/m·K; Thermal Cycle Life (-40°C~125°C): >2000 cycles |
IEC 60068-2-14
|
Connection Characteristics
|
Contact Resistance: ≤ 5 μΩ; Bolt Torque Retention Rate (post-vibration): ≥ 90% |
IEC 60947
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết có độ tự cảm thấp
- Tối ưu hóa trường điện từ: Tối ưu hóa cấu trúc nhiều lớp của thanh cái đồng dương và âm thông qua mô phỏng trường điện từ 3D, giảm 60% diện tích vòng lặp và giảm đáng kể độ tự cảm ký sinh.
- Thiết kế tích hợp tụ điện: Các khe được thiết kế sẵn cho tụ điện tăng áp được tích hợp, cho phép các chân tụ điện được nhúng trực tiếp vào thanh cái, rút ngắn đường dẫn dòng điện xuống 15mm.
Quy trình tổng hợp chính xác - Liên kết cuộn cấu trúc nhiều lớp: Sử dụng cấu trúc hỗn hợp đối xứng đồng-nhôm-đồng. Liên kết cán nóng đạt được độ bền liên kết bề mặt ≥40 MPa, đảm bảo không có rủi ro bong tróc trong điều kiện dòng điện cao, tần số cao.
- Mạ chọn lọc: Các cấu trúc rãnh vi mô được khắc bằng laser được tạo ra trong các khu vực kết nối IGBT, sau đó được mạ điện một lớp bạc 5-8μm, giảm 30% điện trở tiếp xúc.
Công nghệ tích hợp cách nhiệt
- Kiến trúc cách nhiệt nhiều lớp: Sử dụng màng composite PET+PI làm chất điện môi cách điện giữa các lớp (độ dày 0,2 mm), có cấp chịu nhiệt độ loại H (180°C).
- Dẫn nhiệt và cách nhiệt tích hợp: Lớp cách nhiệt chứa đầy các hạt gốm boron nitride, đạt cường độ cách điện ≥3000V AC đồng thời cải thiện độ dẫn nhiệt dọc trục lên 2,5 W/m·K.
Các bước xử lý thanh cái ắc quy ô tô (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
Hot roll bonding of Cu-Al strips, online annealing |
Interface strength ≥40MPa |
| 2 |
Precision Etching |
UV laser engraving of circuit patterns |
Line width accuracy ±0.05mm |
| 3 |
Lamination Molding |
Vacuum hot pressing lamination, temp. control ±2°C |
Interlayer thickness deviation ≤5% |
| 4 |
Plating Treatment |
Selective sandblasting and silver plating |
Plating thickness 5-8μm |
| 5 |
Performance Testing |
Inductance/Resistance/Withstand Voltage tests |
Defect rate ≤0.01%
|
Liên hệ với bây giờ
