Thanh cái tổng hợp phân phối nội bộ PDU BDU
Định vị sản phẩm:
Thanh cái tổng hợp phân phối nội bộ HTD PDU/BDU là thành phần dẫn điện tiên tiến, hiệu suất cao được thiết kế để phân phối điện đa kênh trong các Đơn vị phân phối điện cao áp. Với cấu trúc hỗn hợp nhôm đồng với tỷ lệ thể tích đồng 20%-30%, nó đảm bảo độ dẫn điện tối ưu và tổn thất nhiệt tối thiểu. Cấu trúc liên kết nhiều lớp của nó cho phép định tuyến dòng điện chính xác tới cầu chì, công tắc tơ và cảm biến, tối đa hóa khả năng tích hợp hệ thống. Được sản xuất bằng công nghệ liên kết cuộn chính xác, nó đảm bảo liên kết luyện kim chắc chắn với độ bền bề mặt trên 35 MPa. Được thiết kế để có độ tin cậy cao, nó hoạt động trơn tru từ -40°C đến 105°C. Lý tưởng cho xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng, thanh cái này tăng đáng kể mật độ năng lượng, an toàn vận hành và hiệu quả phân phối tổng thể.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái từ đồng sang nhôm :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
Copper layer volume ratio: 20%-30% (adjustable); Density: 3.5-4.0 g/cm³ |
Enterprise Standard / ICP-AES |
| Electrical Conductivity |
DC Resistivity: ≤ 0.026 Ω·mm²/m; Carries 85%-90% current of equivalent solid copper busbar |
GB/T 5585.1 |
Current-Carrying Capacity
|
Continuous Current: 200A–5000A (section optimized); Temperature Rise: ≤ 40K (@25°C ambient)
|
Thermal Simulation Validation
|
| Insulation & Withstand Voltage |
Insulation Coating Withstand Voltage: ≥ 3000V AC (60s); Protection Class: IP67 |
ISO 20653 |
| Connection Reliability |
Bolted Connection Point Contact Resistance: ≤ 5 μΩ; Torque Retention Rate post-vibration: ≥ 90% |
IEC 60947 |
Insulation & Withstand Voltage
|
Optional Insulation Coating; Withstand Voltage: ≥ 2500V AC (50Hz, 60s); Protection Class: IP67 |
ISO 20653
|
Mechanical Strength
|
Tensile Strength: ≥ 100 MPa (Hard temper); Vibration Resistance: ≥ 20g (10-2000Hz) |
IEC 60068-2-6
|
Weight Saving Benefit
|
Approximately 30% lighter than solid copper busbar; material cost reduced by about 25% |
Real-cabinet Comparison
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Cấu trúc liên kết nhiều lớp và tối ưu hóa điện từ
- Thiết kế của thanh cái được tối ưu hóa thông qua mô phỏng trường điện từ 3D để tinh chỉnh đường dẫn dòng điện nhiều nhánh, giảm độ tự cảm vòng lặp và tổn thất dòng điện xoáy, đồng thời đảm bảo độ lệch dòng điện giữa các nhánh là 3%. Nó tích hợp các khe lắp đặt cho cầu chì và công tắc tơ, hỗ trợ các kết nối plug-in có thể giảm 40% chiều dài bộ dây.
Xử lý hỗn hợp có độ chính xác cao - Quy trình sản xuất sử dụng các khuôn lũy tiến chính xác đa trạm để đột, gấp mép và uốn tích hợp trong một thao tác duy nhất, đạt được dung sai lỗ lắp phím là ±0,1mm. Lớp mạ bạc chọn lọc (độ dày 5-8μm) được áp dụng cho các khu vực kết nối bằng bu lông để đảm bảo khả năng chống tiếp xúc và chống ăn mòn thấp, trong khi các khu vực không tiếp xúc vẫn giữ được bề mặt đồng tự nhiên để có độ dẫn điện tối ưu.
Xử lý cách nhiệt và bảo vệ
- Thanh cái sử dụng khuôn đúc bằng nhựa kỹ thuật PPS/PA+GF để tạo thành lớp cách nhiệt chắc chắn (dày 0,5mm±0,1mm) có khả năng chịu được điện áp xoay chiều 2500V. Thiết kế kết hợp các khe rãnh bịt kín và tương thích với van thoáng khí không thấm nước để đáp ứng yêu cầu bảo vệ IP67.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Composite Material Preparation |
Cu-Al roll-bonding composite, online bright annealing |
Interface shear strength ≥35MPa |
| 2 |
Precision Stamping |
Progressive die high-speed stamping, burr control |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 3 |
Connection Surface Treatment |
Localized silver plating, micro-arc oxidation on cut surfaces |
Plating thickness ≥5μm |
| 4 |
Insulation Molding |
Engineering plastic insert molding |
Insulation withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Loop resistance, partial discharge, vibration test |
Defect rate ≤0.1%
|
Liên hệ với bây giờ
