Thanh cái nhôm bên trong biến tần
Định vị sản phẩm:
Tối đa hóa độ tin cậy của bộ biến tần với Thanh cái bên trong làm mát bằng không khí HTD, có thiết kế thông minh kết hợp dẫn truyền với quản lý nhiệt. Cấu trúc cánh tản nhiệt tích hợp độc đáo của nó giúp tăng diện tích bề mặt lên 30%, tận dụng khả năng làm mát bằng không khí cưỡng bức để thực hiện hai chức năng: truyền dòng điện cao và tản nhiệt hiệp đồng. Việc quản lý nhiệt được tối ưu hóa này đảm bảo hiệu suất ổn định trong phạm vi hoạt động rộng (-25°C đến 55°C) mà không giảm công suất. Cấu trúc nhôm chắc chắn và mức bảo vệ IP20 khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng truyền động công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Bằng cách cải thiện khả năng tản nhiệt trong cùng một diện tích, thanh cái này cho phép các kỹ sư tăng cường mật độ năng lượng và kéo dài vòng đời của các bộ truyền động tần số thay đổi.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái nhôm :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material |
6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 200A–1200A (section optimized); peak current ≥2x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥2500V AC (60s); protection class IP20; creepage distance ≥8mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥15g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating temperature: -25°C to 55°C (no derating); short-term withstand: 105°C |
IEC 60068-2-14
|
| Connection Reliability |
Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥90% (post-vibration) |
Enterprise Standard |
Heat Dissipation
|
Fin surface area ≥2x base area; temperature rise ≤40K @ rated current |
Thermal Simulation Validation
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết tản nhiệt
- Mô phỏng khớp nối dòng nhiệt: Tối ưu hóa cách bố trí vây thanh cái và khớp ống dẫn khí của thiết bị thông qua phân tích động lực học chất lỏng trên máy tính, đảm bảo hệ số truyền nhiệt ≥25 W/m2·K ở tốc độ không khí 5m/s, giảm 30% mức tăng nhiệt độ.
- Thiết kế phối hợp điện từ-nhiệt: Sử dụng bố cục mặt cắt không đối xứng để giảm trở kháng AC (@10kHz 1,5x điện trở DC), tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ do dòng điện xoáy gây ra.
Xử lý và niêm phong có độ chính xác cao - Quy trình tổng hợp ép đùn-hoàn thiện: Các cấu hình nhôm được ép đùn và sau đó được phay chính xác với các cánh tản nhiệt và bề mặt lắp đặt thông qua CNC, đạt độ phẳng ≤0,1mm/m để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ với các mô-đun IGBT.
- Xử lý tối ưu hóa bề mặt: Các khu vực kết nối được mạ niken (5-8μm) hoặc phủ một lớp keo dẫn điện; những vùng không tiếp xúc được anod hóa tạo thành lớp cách nhiệt 8-12μm, có khả năng chống phun muối ≥500h.
Cách nhiệt & tích hợp nhiệt
- Sơ đồ cách nhiệt mô-đun: Sử dụng kết hợp gioăng cách điện và ống lót xuyên qua để cách nhiệt, chịu được điện áp ≥2500V AC, tránh ảnh hưởng của lớp phủ tổng thể đến hiệu suất tản nhiệt.
- Cấu trúc khóa nhanh: Tích hợp kẹp lò xo và chốt dẫn hướng, với dung sai lắp đặt là ±0,5mm, giảm 40% thời gian lắp ráp.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Preparation |
High-temperature extrusion of 6-series aluminum alloy |
Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 |
Precision Machining |
CNC milling of fins and mounting holes |
Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 |
Surface Treatment |
Selective nickel plating / Anodizing |
Plating thickness 5-12μm |
| 4 |
Insulation Integration |
Combination and installation of gaskets and bushings |
Insulation withstand voltage ≥2500V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Resistance, thermal resistance, vibration tests |
Defect rate ≤0.02%
|
Liên hệ với bây giờ
