Thanh cái nhôm chính mô-đun ESS lớn
Định vị sản phẩm:
Thanh cái nhôm chính của mô-đun ESS lớn HTD là thành phần dẫn điện cốt lõi trong các hệ thống lưu trữ năng lượng quy mô lớn, chịu trách nhiệm truyền tải và phân phối dòng điện cao giữa các tế bào pin và mô-đun. Sử dụng hợp kim nhôm 6-series có độ dẫn điện cao (độ dẫn ≥55% IACS), nó đạt được sự cân bằng tối ưu giữa thiết kế nhẹ (nhẹ hơn 60% so với đồng) và hiệu quả chi phí (chi phí thấp hơn 40% so với đồng) thông qua công nghệ ép đùn mặt cắt lớn. Thiết kế tích hợp của nó hỗ trợ dòng điện liên tục 500A-5000A với mức tăng nhiệt độ ≤40K ở dòng định mức và hoạt động ổn định trong khoảng -40°C đến 105°C. Lớp cách nhiệt sử dụng lớp phủ tĩnh điện bột epoxy hoặc ống co nhiệt polyester, cung cấp định mức điện áp chịu được ≥3000V AC và cấp bảo vệ IP67. Thanh cái này giảm 50% điểm kết nối và tăng cường sử dụng không gian thêm 30%, khiến nó trở nên lý tưởng để cải thiện mật độ năng lượng và hiệu quả chi phí của các hệ thống lưu trữ năng lượng hiện đại.
Các thông số hiệu suất chính của thanh cái nhôm :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) |
Enterprise Standard / ICP-AES |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 500A–5000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation Strength |
Withstand voltage ≥3000V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Properties |
Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Performance
|
Operating temperature: -40°C to 105°C; short-term withstand 150°C |
IEC 60068-2-14
|
| Connection Reliability |
Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard |
Weight Advantage
|
60% lighter than copper busbar; 40% lower cost |
Comparative Test
|
Quy trình cốt lõi & Quy trình sản xuất:
Thiết kế cấu trúc liên kết mặt cắt lớn
- Mô phỏng khớp nối nhiệt điện: Tối ưu hóa tỷ lệ chiều rộng trên độ dày của thanh cái thông qua mô phỏng khớp nối mạch trường 3D, đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều (chênh lệch nhiệt độ cục bộ ≤5K) trong điều kiện dòng điện định mức.
- Bù ứng suất giãn nở: Cấu trúc đệm hình vòm được thiết kế ở trung tâm thanh cái giúp hấp thụ độ dịch chuyển giãn nở ±1,5mm trong quá trình sạc/xả pin, ngăn ngừa hiện tượng đứt gãy do mỏi tại các điểm kết nối.
Công nghệ xử lý có độ chính xác cao - Quy trình tạo hình đùn: Sử dụng máy đùn có trọng tải lớn để tạo thành các cấu hình nhôm, kiểm soát dung sai mặt cắt ngang trong phạm vi ±0,15mm và độ nhám bề mặt Ra ≤6,3μm.
- Xử lý bề mặt: Các khu vực kết nối được mạ niken (5-8μm) hoặc mạ thiếc để tăng cường khả năng chống ăn mòn, vượt qua thử nghiệm phun muối 720 giờ.
Tích hợp cách nhiệt và bảo vệ
- Cách nhiệt phun tĩnh điện: Sơn tĩnh điện bằng bột Epoxy tạo thành lớp cách nhiệt 60-100μm với điện áp chịu được ≥3000V AC và cấp chống cháy UL94 V-0.
- Gia cố niêm phong cục bộ: Lớp phủ epoxy tại các kết nối bu lông giúp tăng cường hiệu suất chống thấm và chống ẩm.
Các bước quy trình sản xuất (Phiên bản tối ưu hóa)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
6-series aluminum alloy high-temperature extrusion |
Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 |
Precision Stamping |
CNC milling of mounting surfaces and connection holes |
Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 |
Surface Treatment |
Chemical nickel/tin plating |
Plating thickness 5-10μm |
| 4 |
Insulation Treatment |
Epoxy powder electrostatic spraying |
Withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Resistance, insulation, vibration tests |
Defect rate ≤0.02%
|
Liên hệ với bây giờ
